中空玻璃铝隔条设备公司_江苏中空玻璃铝隔条设备
2021-08-05 09:20:20
高频焊可折弯铝隔条
1、防锈,防蚀,亮度高
2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定
3、强度高,韧性好中空玻璃铝隔条设备,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框
【产品技术要求】
壁厚:单边壁厚保证在0.20~0.35mm之间中空玻璃间隔条设备,周边壁厚极限偏差±0.025mm。
弯曲度:产品不允许有硬弯、旁弯(自由下垂弯曲弧度除外)。
生产线运行由计算机全程监控,可严格控制生产误差、可按客户的要求提供非标型号及长度的铝间隔条。


铝隔条在中空玻璃中具有什么作用?
中空玻璃是将二片或双片夹层玻璃以铝隔条做为合理支撑点匀称分隔应附近粘接密封性,使夹层玻璃固层建立有干躁汽体空間的玻璃钢制品。中空玻璃做为节能建筑原材料,因其具备优良的隔热保温和隔音降噪性能而被普遍应用。铝隔条是中空玻璃中的关键构成零配件。它的运用能够使中空玻璃在应用全过程中充分发挥与众不同的性能。铝隔条在中空玻璃中具有什么作用呢?
1、中空铝隔条是为槽铝式中空玻璃制做的新式铝型材高频焊铝隔条设备,这类铝板是以高纯铝为原料的金属铝,表面经加工处理后,不空气氧化,不浸蚀,对防潮剂不造成其他危害,能够除去做雾化状况高频焊铝隔条生产设备。
2、中空玻璃内的水分根据铝隔条內部的碳分子筛被快速消化吸收,能够除去做雾化状况高频焊铝隔条生产设备,促使中空玻璃内干躁干净整洁,
3、中空铝隔条表面有两行水珠纹路,使夹层玻璃窗门看起来更为美观大方。
4、可钣金折弯,提升中空玻璃生产率,出色的隔热冷隔热保温性能,隔音降噪成效显著。
5、
在联接中空玻璃的情况下,铝隔条具备极强的平稳实际效果,并且在设计方案上有着大量的多功能性。

中空玻璃用铝隔框(高频焊可折弯中空玻璃铝隔条)是以3003合金铝为原材料的铝制品,采用的辊压成型技术及高频焊接工艺,不破坏原材料分子结构,确保分子筛活性,折弯和填充时无分裂现象。 高频焊中空玻璃铝隔条拥有的高度加上的截面,且表面光亮、美观大方单面双排孔,保证干燥剂的活性。严格控制原材料的采购及生产误差,不变形,尺寸、稳定,从产品质量到产品外观均堪称 普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。 高频焊接中空玻璃铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。 。 产品规格: 6mm、、7mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm、11mm、11.5mm、12mm、14mm、14.5mm、15mm、16mm、等规格铝条,亦可根据用户特殊需要订做。
技术要求:
1、壁厚:单边壁厚保证在0.35mm左右,周边壁厚极限偏差±0.025mm。
2、弯曲度:产品允许折弯。
3、外观:表面光亮、美观大方单面双排孔。
产品包装、标识、运输、储存:
1、包装:纸箱包装 35±0.05kg(纸箱包装)、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象,无外露。
2、标识:包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等。
3、运输:本产品为非危险品,汽车、火车、飞机等均可运输。
4、储存:应贮存于干燥处。


中空铝隔条经氟碳工艺喷涂有哪些优缺点
氟碳喷涂工艺采用静电喷涂的方式将氟碳漆喷涂与中空铝隔条表面。其优良的特点受到越来越多的关注、今天我们就一起来了看看景氟碳工艺喷涂有哪些优缺点。
优点
(1)耐候性:采用氟碳喷涂工艺处理的中空铝隔条具有较好的抗紫外降解乙级抗粉化性,可以长期保持铝隔条的颜色和光泽。
(2)耐化学品性:采用氟碳喷涂工艺处理的中空铝隔条具有很好的抗酸、抗碱性能、可以不受空气污染、酸雨的侵袭。
(3)耐腐蚀性:经氟碳喷涂处理过的铝隔条产品可以减少空气中腐蚀粒子的渗透,能长时间保持铝隔条产品在恶劣的环境面不腐蚀。
(4)机械性能:经氟碳喷涂工艺处理过的铝隔条产品会在表面形成抗冲击性以及耐磨性较好的柔性漆膜,可以增强产品的坚固程度。

高频焊铝条生产设备的报价因素很多,主要包括设备类型、规格型号、配置等级等因素。根据市场调查显示,目前市场上主流的200系和300系列的高频焊接自动化生产线价格在15万元至60万元之间不等;人工操作的电弧拉丝炉/台车式波峰焊则在4.8万-9万元左右的价格区间内波动。如果您需要购买该类型的铝合金熔炼及钎焊加工成套设备和刀具,建议向厂家直接联系咨询,可以根据您的具体需求给出的意见和技术支持。


高频焊中空铝隔条设备是一种、节能的工业生产工具,但在使用过程中需要注意以下几点:1.确保设备的正常运行。定期检查和保养是必要的步骤之一,包括清理设备和更换磨损部件等措施。这可以保证机器的正常运行并延长其使用寿命。如果发现任何问题或故障,应立即停止操作并及时联系人员进行维修处理。切勿强行继续工作以避免更严重的损坏发生。
